Kemer taşıyıcı titreşimli kase besleyicisi vida fıstığı titreşimli hopper besleyicisi

Kemer taşıyıcı titreşimli kase besleyicisi vida fıstığı titreşimli hopper besleyicisi

1. Tasarımlar:

Vibratör kase besleyicileri, çeşitli uygulamalarda parçaları beslemek için kullanılan cihazlardır.Eşsiz tasarımları var ama kabın ve taban plaka gibi ortak özellikleri var..

Besleme kasesinin çapı, ideal boyutla beslenecek parçaların uzunluğunun on katı olması ile çok önemli bir husustur.Doğru seçim için mühendislerin ve üreticilerin uzmanlığı gereklidir..

Temel birim, parça boyutuna, ağırlığına, uzunluğuna ve miktarına göre seçilen besleyici sistemi için tahrik birimi olarak hizmet eder.Yaprak yayları tarafından desteklenir ve manyetik titreşimleri mekanik titreşimlere dönüştürmek için elektromanyetikler kullanır. Kare tabanlı baz birimleri daha fazla titreşim yaratırken yuvarlak tabanlar daha az titreşim yaratır. Ortak bir taban paylaşan birden fazla besleyici çapraz konuşmaya neden olabilir.

Doğrusal besleyiciler, parçaları besleyici kaseden montaj veya diğer makinelere aktarır ve yönlendirir.Vibratory inline besleyici sistemleri hareket sırasında parça yönelimini korumak için titreşimli besleyicilerle çalışırTaşıyıcı doğrusal besleyici sistemleri genellikle yüksek hızlarda yüksek birikim kapasitesi ve sessiz çalışma sunarak santrifugal kase besleyicileri ile eşleştirilmektedir.

Özetle, titreşimli kase besleyicileri titreşim veya merkezkaç kuvveti kullanarak kısım beslemesini otomatikleştirir.Bu bileşenlerin doğru seçimi ve tasarımı verimli ve doğru besleme işlemleri için çok önemlidir.

2. Özellikler:

- Üç.titreşimli kase besleyicisi nasıl çalışır:

Besleme hızı, bir besleme sisteminin verimliliğini belirlemede çok önemli bir faktördür.En uygun besleme oranını belirlemek için beslenen parçalarla ilgili temel faktörler dikkate alınmalıdır..

Boyut ve bileşim de dahil olmak üzere parça özellikleri, besleme hızını önemli ölçüde etkiler.Parçaların üretiminde kullanılan malzemeler, aşınma özelliklerini ve sürtünme katsayısını etkiler.Besleme sırasında doğru parça yönelimi çok önemlidir ve besleme hızını etkiler.Parçaların ağırlığı ve ağırlık merkezi, yönlerinde ve besleme sisteminin genel performansında da rol oynarSistemin özelliklerini anlamak, kase besleyicilerinin sorunsuz bir bütünleşmesi için gereklidir.

Ek olarak, yağlılık, ıslaklık veya küf gibi parçaların durumu, besleme hızını önemli ölçüde etkileyebilir.Doğru çalışmasını sağlamak için besleme kasesindeki uygun miktarda parçaların tutulması çok önemlidirSensörler parça seviyesini izlemek ve gerektiğinde ek parçaların otomatik olarak dağıtılmasını sağlamak için kullanılır.Besleyici kasede boşalırken titreşimlerin genişliğini yönetmek önemlidir.Sıkışma ve tıkanma gibi sorunları önlemek için, besleme izini tespit etmek stratejik olarak yerleştirilmiş sensörlerle uygulanır. Sıkışırsa pistin devre dışı bırakılması, potansiyel sorunların önlenmesi.

Daha fazla resim: