Ürün ayrıntıları:
|
Ürün Adı: | Vibratör kase besleyicisi | Malzeme: | Paslanmaz çelik ((SUS304)),Alüminyum ((AL7075) |
---|---|---|---|
Güç: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W | Voltaj: | 220V 50Hz/110V 60Hz |
Garanti: | 2 yıl | Kase Bitirme: | Parlatma veya PU Kaplama |
Paket: | Tahta Sandık Paketi | Satış Sonrası Hizmet Verilir: | Yedek Parça ve Teknoloji Desteği |
Vurgulamak: | Çift titreşimli parça besleyicisi,Plastik titreşimli parça besleyicisi,Çift titreşimli besleme sistemleri |
Çift titreşimli kase besleyicisi Küçük plastik parçalar Otomatik malzeme besleme
1. Tasarımlar:
Kavanoz besleme sistemleri, parçaların sınıflandırılması, yönlendirilmesi ve yüklenmesi gibi görevleri otomatikleştirmek için üretim ve ambalajlama sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.İşleyicilerin bileşenleri besleyicine yüklerken diğer sorumluluklara odaklanmalarını sağlar.
Bu sistemler, manuel emeğe veya robot toplama gibi yeni alternatiflere kıyasla maliyet açısından verimlidir.
Bileşenler, belirtilen toleranslara uyduğundan emin olmak için kameralar veya sensörler kullanarak kalite kontrollerine tabi tutulur.
Kavanoz besleme sistemleri, bir sonraki aşamaya geçmeden önce bileşenlerin doğruluğunu doğrulamak için kalite kontrolünde de hizmet eder.
Farklı bileşen şekilleri, boyutları ve malzemeleri barındırmak için özelleştirilmiş besleyicilere ihtiyaç vardır.
Zamanla hassas aletlerin aşınması nedeniyle verimliliği korumak için düzenli bakım ve alet değiştirme gerekir.
Titrek kase besleyicilerinden gelen gürültü ve titreşim sorun oluşturabilir. titreşimleri bastırmak ve besleyicileri izole etmek bu sorunları hafifletebilir.
Kasa besleyicilerini entegre etmek, sorunsuz bir malzeme akışı için dikkatli bir planlama ve otomasyon kontrolleriyle uyumluluk gerektirir.
Sonuç olarak, kase besleme sistemleri üretim ve dağıtımda değerli avantajlar sunar.ve entegrasyon, faydalarını en üst düzeye çıkarmak için kilit faktörlerdir..
2. Özellikler:
Ürün Adı | Vibratör kase besleyicisi |
Malzeme | Alüminyum ((AL7075), Paslanmaz Çelik ((SUS304) veya Müşterilerin Gereksinimlerine Göre |
Kontrolör | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Voltaj | 220V 50HZ/110V 60Hz veya Müşterilerin Gereksinimlerine Göre |
Güç | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Satış sonrası hizmet |
Yedek parçalar ve teknoloji desteği |
Hız | Müşterilerin İhtiyaçlarına Göre |
Garanti | 2 yıl |
Sertifikasyon | CE, ISO9001, ROHS |
Önderi Zamanı | 3 Çalışma Haftası |
- Üç.KullanımlarıVibratör kase besleyicisi:
Elektrikle çalıştırılan ve değişken bir hız denetleyicisi tarafından kontrol edilen bu besleyiciler, belirli parça yönelimlerini ve seçimlerini karşılamak için çeşitli konfigürasyonlarda gelir.
Besleme sürecini kolaylaştırarak, titreşimli kase besleyicileri, parçaları montaj istasyonlarına teslim etmek ve kesin konumlandırmayı sağlamak için uygun maliyetli bir çözüm sunar.Özellikle büyük hacimli parçalar içinMalzemelerin sürekli akışını sürdürmek için genellikle bir hopperin altına yerleştirilirler.
Sayım titreşimli kase besleyicileri, işleme ve ambalajlama gereksinimlerini karşılayan parçaları doğru bir şekilde saymak için tasarlanmıştır.ve onların özelleştirme işlenen nesnelerin boyut ve miktarına bağlıdır.
Sayım ve parti taşıyıcıları, gerekli parça miktarlarını doğru bir şekilde saymak ve seçmek için programlanabilir sayım elektroniklerini kullanır. İstenmeyen parçalar seçici bıçaklar kullanarak verimli bir şekilde çıkarılır.
Seçme ve yerleştirme mekanizmaları, parçaları iş istasyonuna güvenli bir şekilde yönlendiren doğrusal sıralı besleyiciler kullanır.Bu mekanizma, parçaların bir besleme hortumu veya borusundan etkili bir şekilde taşınamadığı durumlarda özellikle yararlıdır..
Doğrusal hat içi besleyiciler, üretim sürecine sorunsuz entegre olmayı sağlayan uygun parça yönelimini sağlamakta çok önemli bir rol oynar.Seçim ve yerleme işlemi doğru yönelimi doğrular., ve yanlış hizalandırılmış parçalar doğru hizalandırma için kase besleyicisine geri döndürülür.
Görsel denetim sistemleri, parçaları kaseden çıkarken denetlemek için kullanılır.Bu sistemler parçaları Programlanabilir Mantık Denetleyicisi'nde (PLC) programlanmış özelliklerle karşılaştırır ve kriterleri karşılamayan tüm parçaları reddeder.Yakınlık sensörleri yanlış yönlendirilmiş parçaları tespit eder ve onları besleyici pistten çıkarır.ve PLC sistemi yakalanan görüntüyü referans görüntü ile karşılaştırır.
Özetle, titreşimli kase besleyicileri, üretimdeki parça beslemesini ve konumlandırmasını otomatikleştirmek için gereklidir.El işçiliğine bağımlılığı azaltmak, parçaların doğru sayımını ve kesin konumlandırılmasını sağlar, seçme ve yerleştirme işlemlerini kolaylaştırır ve kalite kontrolü için görsel denetim sistemleri içerir.
Daha fazla resim:
İlgili kişi: Sofia Li
Tel: +8618051122157