Gürültü azaltma titreşimli kase besleyici fırça değerli motor aksesuarları OEM santrifugal

Gürültü azaltma titreşimli kase besleyici fırça değerli motor aksesuarları

1. Tasarımlar:

Kavanoz besleme sistemleri, bileşenlerin işleme alınmasını kolaylaştırmak için üreticiler ve paketleyiciler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.Operatörlerin sadece bileşenleri besleyicine yüklemeleri gerekir., diğer operasyonlara odaklanmak için onları serbest bırakıyor.

Kavanoz besleme sistemleri yeni bir teknoloji olmasa da, manuel emeğe veya toplama robotları gibi yeni teknolojilere kıyasla uygun maliyetli bir seçenek olarak kalmaktadır.Kavanoz besleme sistemleri arayan işletmelerin zaten bunları kullanma deneyimi var.Birisinin işlemlerini otomatikleştirme girişiminde ilk girişimleri olarak bize bir kase besleyicisi için yaklaşması nadirdir.

Bileşenler üretim sürecine girmeden önce, belirtilen toleranslara uyduğundan emin olmak için kalite kontrolüne tabi tutulurlar.doğruluğunu doğrulayanGerekli özelliklere uymayan tüm bileşenler sadece doğru bileşenlerin paketlendiğini ve dağıtıldığını sağlamak için çıkarılır.

Kavanoz besleme sistemleri üretim ve dağıtım ortamlarında çoklu fonksiyonlara hizmet eder.Bir sonraki aşamaya geçmeden önce bileşenlerin doğruluğunu doğrulamak için sıklıkla kalite kontrolünde kullanılırlar..

Titreşimli kase besleyicileri önemli faydalar sunarken, aynı zamanda ele alınması gereken zorluklar da sunar:

Bileşen Uygunluğu: Farklı bileşenlerin benzersiz şekilleri, boyutları ve malzeme özellikleri olabilir ve özel besleyiciler gerektirir.En iyi performansı sağlamak için üreticiler ve besleyici tedarikçileri arasında yakın işbirliği şarttır..

Araç Kullanımı ve Bakım: titreşimli kase besleyicileri, zamanla yıpranıp performansın azalmasına yol açabilecek hassas araçlara dayanır.Düzenli bakım ve aletlerin zamanında değiştirilmesi verimliliğin korunması için çok önemlidir.

Gürültü ve titreşim bastırma: titreşimli kase besleyicileri, belirli ortamlarda sorun oluşturabilecek gürültü ve titreşim seviyeleri oluşturabilir.Titremeyi hafifletmek ve besleyiciyi çevredeki ekipmandan izole etmek için uygulanabilir önlemler bu sorunları azaltmaya yardımcı olabilir..

Otomasyon Sistemleri ile entegrasyon: Kasa besleyicilerinin mevcut veya yeni üretim süreçlerine başarılı bir şekilde entegre edilmesi dikkatli bir planlama ve koordinasyon gerektirir.Otomasyon kontrolleriyle uyumluluğu sağlamak ve sorunsuz bir malzeme akışını sürdürmek kritik düşüncelerdir..

Sonuç olarak, kase besleme sistemleri çeşitli üretim ve dağıtım senaryolarında değerli avantajlar sunar.bakım, gürültü azaltımı ve sorunsuz entegrasyon faydalarını en üst düzeye çıkarabilir.

2. Özellikler:

- Üç.KullanımlarıVibratör kase besleyicisi:

Kavanoz besleyicileri, hem düz besleme hem de özel parça yönelimi ve seçimi için araç seçeneği sunan parçaları beslemek ve konumlandırmak için kullanılır. Değişken hız denetleyicisi bu faktörleri kontrol eder,Bir elektrik kaynağıyla çalıştırılır.

Bu besleyiciler, manuel emeği otomatikleştirir, parçaların montaj istasyonlarına otomatik beslenmesi ve yüksek hacimli parçaların konumlandırılması için uygun maliyetli bir çözüm sağlar.Onlar bir hopper altında malzeme sürekli bir akış sağlamak için yerleştirilir.

Sayım kasesi besleyicileri, işleme veya ambalajlama amaçlı belirli bir parça sayısını doğru bir şekilde sayabilir.ve özelleştirme nesnelerin büyüklüğü ve miktarına dayanıyor.

Sayım ve parti taşıyıcıları, parçaları saymak ve çıkışta gerekli miktarları seçmek için programlanabilir sayım elektroniklerini kullanır.Bu sistemler, istenmeyen parçaları seçer bıçakları kullanarak reddetmek ve çıkarmak için tasarlanmıştır..

Al ve yerleştirme mekanizmaları, parçaları iş istasyonuna güvenli bir şekilde yönlendirmek için doğrusal sıralı besleyiciler kullanır.Bu, parçaların bir besleme hortumu veya tüpünden aşağı gönderilerek düzgün bir şekilde yerleştirilmediğinde özellikle yararlıdır., örneğin bir vida yönlendirirken.

Doğrusal sıralı besleyiciler, besleme sürecinin son adımıdır ve işlemde sorunsuz bir entegrasyon için parçaları yönlendirir.Çürük parçalar düşüp kasaya geri dönüyor.

Görsel denetim sistemleri, kabın besleyicisinden çıktıklarında parçaları kontrol eder ve PLC'deki programlanmış özelliklerle karşılaştırır.Yakınlık sensörleri yanlış yönlendirilmiş parçaları tespit eder ve onları besleyici raydan çıkarır.Yanlış parçaların ilk tespiti bir kamera ile yapılır ve PLC sistemi yakalanan görüntüyü programlanmış referans görüntüsüyle karşılaştırır.

Özetle, kase besleyicileri, parçaları beslemek ve konumlandırmak, kesin miktarları saymak, toplama ve yerleştirme işlemleri ve parçaları incelemek ve tespit etmek gibi çeşitli işlevler sunar.Otomasyon ve montaj süreçlerinde çok yönlü araçlardır..

Daha fazla resim: