Döner Çok Döner titreşimli kase makinesi Küçük parçalar Bileşenler titreşimli besleyici

Döner çoklu titreşimli kase besleyicisi küçük parçalar bileşenler titreşimli besleyiciler

1. Tasarımlar:

Vibratör kase besleyicileri, toplu ürünleri işlemek için ilaç, gıda, otomotiv, elektronik ve ambalaj gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Parçaların montaj makineleri veya işleme hatları için belirli bir yönelimde sunulmasını sağlarlar, paketleme ve sayma gibi görevleri mümkün kılıyor.

Dakikada 10 metreye kadar işleme hızı ile, kase besleyicileri makineye veya işleme hattına sürekli ve hassas bir besleme sağlar.kabuk besleyicileri yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılır, katı temiz oda gereksinimlerini karşılar..

Kaplı bir sistem oluşturmak için, bir kase besleyicisi, bir toplu hopper veya depolama cihazı, bir dışa akış yolu (düz çizgisel titreşimci) ve bir kontrol sistemi ile entegre edilir.Kavanoz besleyicisi, gerekli hızdan biraz daha hızlı çalışmak üzere tasarlanmalı ve kontrol kutusundaki sensörler aracılığıyla otomatik açma / kapatma işlevini içermelidir..

Bir kase besleyicisi seçerken, bileşen parçalarının özelliklerini, şekillerini, boyutlarını, ağırlıklarını ve malzeme özelliklerini göz önünde bulundurmak çok önemlidir.Besleyici yüzeyinde özel kaplamalar ve kaplamalar, doğru yönelim ve besleme için çekişi artırır, yağlı veya yapışkan parçaları işlemek ve gıda sınıfı standartlarına uymak gibi çeşitli gereksinimleri karşılamaktadır.

Kavanoz besleyicisinden sonra, sıklıkla birikme için bir iç hat kullanılır.makineye veya işleme hattına doğrudan girmeden önce belirli bir süre için yeterli sayıda yönlendirilmiş parça tutmakBir toplu havuç, önceden belirlenmiş bir miktar parça tutarak ve kontrol sisteminin talebine göre kasaya besleyiciye sağlayan bir depolama cihazı olarak hizmet eder.Bu yapılandırma operatörlere yeniden doldurma arasında bir zaman penceresi sağlar ve toplu depolama çözümü olarak çalışır.Gürültü düzenlemelerine uymak için, kase besleyicileri genellikle düşük gürültü düzeylerini sağlamak için akustik kapaklarla kaplıdır.

Uygun bir kase besleyicisi seçimi, ürününüzün özel gereksinimlerine bağlıdır.Uzman ekibimiz, başvurunuz için en iyi kararı vermenize yardımcı olmak için size rehberlik etmek ve farklı seçenekler sunmak için hazırdır..

2. Özellikler:

- Üç.titreşimli besleyici kaseyi nasıl kullanacağınız:

Endüstriyel alanda kullanılan titreşimli besleyici kaselerle, özellikle de aletler ve sonlandırma parçaları için aşina değilseniz, kapsamlı bir rehberlik sağlayabiliriz.İşte bir titreşimli besleyici kaseyi nasıl kullanacağınız hakkında adım adım ayrıntılı bir açıklama.

Otomasyon için tasarım
Küçük bir titreşimli besleyici kasenin montajı karmaşıktır, ancak düzgün çalışmayı sağlamak ve ürünler için istenen bitiş yapısını elde etmek için ayrıntılı diyagramlar mevcuttur.

Ağırlık ve Parçaları Dikkat Etmek
Makineyi maksimum kapasitesinde çalışırken, taşıma yeteneğini değerlendirmek çok önemlidir.ve aracın tutarlı sonuçlar sağlama kapasitesini.

Parçaların Analiz Edilmesi ve Hazırlanması
Sürece başlamadan önce, envanter yapmanız ve mümkünse bir deneme çalışması yapmanız önerilir. Bu, potansiyel sorunları belirlemeye ve önlemeye yardımcı olur.İstenen sonuca ulaşmak için uygun parçaları seçmek şarttır.

Şekil yönelimini yönetmek
Parçaların şekilleri, besleyici performansını önemli ölçüde etkiler. cilalama sırasında belirli oluklara erişmek ve düzeltmek için özel şekiller gereklidir.Çeşitli şekillerin dahil edilmesi tatmin edici bir sonuç sağlarHer bir şeklin dengeli bir dağılımını sürdürmek ve herhangi bir şeklin aşırı miktarından kaçınmak önemlidir, çünkü bu, ürünlerin şekillenmesine ve eksik görevlere yol açabilir.

Yapı ve İç Parçaları Anlamak
Besleyici kaselerle titreşimli bitiş işlemini tam olarak anlamak için, yapılarının temel yönlerini ve iç kısımlarının nasıl çalıştığını anlamak şarttır.

Bu talimatları izleyerek titreşimli besleyici kasenin nasıl etkili bir şekilde kullanılacağı hakkında sağlam bir anlayış kazanabilirsiniz.İşletme ve sonlandırma parçaları endüstriyel alanında deneyimli olmasa bile.

Daha fazla resim: