Ürün ayrıntıları:
|
Ürün Adı: | Vibratör kase besleyicisi | Malzeme: | Paslanmaz çelik ((SUS304)),Alüminyum ((AL7075) |
---|---|---|---|
Güç: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W | Voltaj: | 220V 50Hz/110V 60Hz |
Hız: | Müşteri Gereksinimlerine Göre | Kase Bitirme: | Parlatma veya PU Kaplama |
Paket: | Tahta Sandık Paketi | Satış Sonrası Hizmet Verilir: | Yedek Parça ve Teknoloji Desteği |
Vurgulamak: | Titreyen vida kabı besleyicisi,Elektromanyetik titreşimli kase vida besleyicisi,Elektromanyetik titreşimli besleme makinesi |
Fiyatlı titreşimli kase besleyici vidalar elektromanyetik titreşimli besleme makinesi
1. Tasarımlar:
Vibratör kase besleyicileri, çeşitli endüstrilerde temel bileşenlerdir ve parçaları sıralamak ve yönlendirmek için güvenilir ve verimli bir yöntem sunarlar.Bu makalede titreşimli bir kase besleyici tasarımındaki kilit adımlar ve dikkate alınması araştırılır.
Adım 1: Bileşenleri Anlamak
Tasarım sürecine dalmadan önce, titreşimli bir kase besleyicisinin temel bileşenlerini anlamak çok önemlidir:
Kabuk: Paslanmaz çelikten yapılmış kabuk, parçaların yerleştirildiği yerdir.
Sürücü Birimi: Sürücü birimi, parçaları hareket ettirmek için gerekli titreşimleri üreten elektromanyetik bir sarmal ve bir yay sisteminden oluşur.
Kontrolör: Kontrolör titreşimlerin frekansını ve genişliğini düzenler ve besleme sürecini kesin bir şekilde kontrol eder.
Adım 2: Parça Özelliklerini Belirlemek
Verimli bir titreşimli kase besleyicisi tasarlamak için beslenecek parçaların özelliklerini anlamak çok önemlidir.
Boyut ve Şekil: Düzensiz şekilli veya boyutlu parçalar, doğru yönelim için kase tasarımında özel düşüncelere ihtiyaç duyabilir.
Malzeme: Farklı malzemelerin farklı sürtünme katsayısı vardır ve parçacıkların kasede nasıl hareket ettiğini ve nasıl yönlendirdiğini etkileyen titreşime farklı tepki verir.
Ağırlık: Parçaların ağırlığı, daha ağır parçaların daha güçlü hareketlere ve daha hafif parçaların daha yumuşak hareketlere ihtiyaç duymasıyla, gerekli titreşim gücünü belirler.
Adım 3: Kasanın Geometri Seçimi
Çanağın geometrisi tasarım sürecinde kritik bir rol oynar.
Kasanın şekli ve boyutu: En iyi performans için doğru kasanın şeklini ve boyutunu seçin. Kasanın şekli, pürüzsüz ve tutarlı akış sağlamak için beslenen parçalarla hizalandırılmalıdır.verimsiz besleme veya maruz kalmaları önlemek için parçaların boyutlarına göre kasanın boyutunu düşünün..
Yol yapılandırması: İstenen yönelim ve besleme hızına göre kase içindeki yolların sayısını ve düzenini belirleyin.
Eğim açısı: Kasanın eğimlerinin açısı parçaların hareketini etkiler. Daha hızlı besleme hızları için daha dik eğimler gerekli olabilir.
Yol Genişliği ve Derinliği: Trafik tıkanıklıklarını önlerken parçaların boyutlarına uygun boyutları seçin.
Bir titreşimli kase besleyicisi tasarlamak bileşenleri, parça özelliklerini ve kase geometrisini dikkatlice düşünmeyi gerektirir.Daha fazla işleme veya montaj için parçaları sıralamak ve yönlendirmek için besleyicinin etkinliğini ve verimliliğini sağlayabilirsiniz.
2. Özellikler:
Ürün Adı | Vibratör kase besleyicisi |
Malzeme | Alüminyum ((AL7075), Paslanmaz Çelik ((SUS304) veya Müşterilerin Gereksinimlerine Göre |
Kontrolör | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Voltaj | 220V 50HZ/110V 60Hz veya Müşterilerin Gereksinimlerine Göre |
Güç | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Malzeme Özelliği |
Mükemmel işleme özellikleri, Yüksek güç, yüksek sertlik |
Hız | Müşterilerin İhtiyaçlarına Göre |
Garanti | 2 yıl |
Sertifikasyon | CE, ISO9001, ROHS |
Önderi Zamanı | 3 Çalışma Haftası |
- Üç.Verimli bir titreşimli kase besleyicisi tasarlamak:
Vibratör kase besleyicileri, parçaları sıralamak ve yönlendirmek için çeşitli endüstrilerde kullanılan önemli bileşenlerdir.Bu makalede titreşimli kase besleyicilerinin tasarlanmasında yer alan temel adımlar özetleniyor ve her aşamada önemli hususlar vurgulanıyor.
Adım 1: Bileşenleri Anlamak
Temel bileşenleri öğren: kase, tahrik ünitesi ve denetleyici.
Kase, parçaları yönlendirmek ve yönlendirmek için izleri olan bir kap olarak hizmet eder.
Sürücü ünitesi titreşim üretirken, denetleyici frekans ve amplitudu düzenler.
Adım 2: Parça Özelliklerini Belirlemek
Parçanın boyutunu, şeklini, malzemesini ve ağırlığını düşünün.
Düzensiz şekiller, özel kase tasarımı düşüncelerini gerektirebilir.
Sürtünme katsayısı ve titreşimlere kısım tepkisi hareket ve hizalama etkisini gösterir.
Adım 3: Kasanın Geometri Seçimi
En uygun kase şeklini ve boyutunu seçin.
Keskin ve tutarlı bir akış için kasayı parçalarla hizalayın.
Trafik tıkanıklıklarını önlemek için ray konfigürasyonunu, eğim açısını ve boyutlarını belirleyin.
Adım 4: Temel Birimi Tasarlamak
Temel birim elektromanyetik bobinleri barındırır ve titreşimler üretir.
Uygulama gereksinimlerine göre tahrik ünitesi türlerini (yarım dalga, tam dalga, yüksek hızlı) göz önünde bulundurun.
Bobin kuvvetini dengelemek ve istikrarlı titreşim sağlamak için uygun bir yay sistemi seçin.
Adım 5: Uygulama Kontrolleri
Kontrol sistemi titreşim frekansını ve amplitudunu düzenler.
Farklı parçalar ve besleme gereksinimleri için değişken ayarların sağlanması.
Gerçek zamanlı ayarlamalar için geri bildirim mekanizmaları düşünün.
Adım 6: Test ve Optimizasyon
Besleyicinin performansını istenen özelliklere göre iyice test edin.
titreşim ayarları ve parça geometri gibi ince ayarlı parametreler.
Potansiyel sorunları belirlemek için stres testi yapın.
Bir titreşimli kase besleyicisi tasarlamak, parça özelliklerini anlamak, uygun kase geometriyi seçmek, temel birimi tasarlamak, denetimleri uygulamak,ve test ve optimizasyon yürütmeBu adımları izleyerek ve sürekli izleme ve bakımı sağlayarak, belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için verimli ve güvenilir bir besleyici oluşturabilirsiniz.
Daha fazla resim:
İlgili kişi: Sofia Li
Tel: +8618051122157