Özel kase besleyici makine bileşenleri Hopper kase besleyici otomasyon

OEM/ODM titreşimli kase besleyicisi bileşenleri hopper titreşimli rotary kase besleyicisi

1. Tasarımlar:

Vibratör kase besleyicileri, üretim süreçlerinin hızını, verimliliğini ve teslim süresini artırmada çok önemli bir rol oynar.Bu sistemlerin üretim sürecini etkili bir şekilde desteklediğinden emin olmak içinVibratör kase besleyicilerinin verimliliğini optimize etmek için bazı ipuçları:

Doldurma seviyesini koruyun: Kasa besleyicisinin birincil işlevi parçaları üretim hattına yönlendirmektir. Bunu başarmak için uygun bir doldurma seviyesini korumak şarttır.Kavanozda çok az parça kalıyor., besleyicinin işlevini engeller. Her ikisi de besleyicinin verimliliğini azaltabileceğinden, kasayı fazla veya az doldurmaktan kaçının.

Depolama Hopperini kullanın: Üretim işleminiz, parçaların kasaya beslenmeden önce bir süre depolanmasını gerektiriyorsa, bir depolama hopperini kurmayı düşünün.Bu birim sadece gerekli parça sayısının yönlendirme için kase besleyicisine geçtiğini sağlarBesleyicide uygun dolgu seviyesini korumaya yardımcı olur.

Yeni ekipmanları test edin: Sisteminizi bir hopper veya kase besleyicisi gibi yeni ekipmanlarla yükseltirken, işleminizle uyumluluğu sağlamak çok önemlidir.Bunu yapmanın bir yolu ekipmanların test edilmesidir.Vibratör kase besleyicisi ve hopper üreticileri genellikle test amaçlı müşterilerden parça örnekleri toplarlar.Bu, satın aldığınız ekipmanın belirli üretim işleminiz için uygun olup olmadığını onaylamaya yardımcı olur..

Bu basit ipuçlarını izlemek, titreşimli kase besleme sisteminizin verimliliğini korumanıza yardımcı olabilir.

2. Özellikler:

- Üç.Vibratör besleyicilerle ilgili yaygın sorunların çözümü:

Sorun 1: Aralıklı çalışma

Besleyici uzun süre sürekli çalışamaz.
Belirli bir amplitud seviyesinde çalışamaz.
Bazen besleyici açık bir neden olmadan amplitudesini arttırır.

Çözüm 1:

Bu sorunun en muhtemel nedeni arızalı bir SCR kontrolörüdür.
Bu sorunu çözmek için yedek bir kontrolörün olması tavsiye edilir.

Sorun 2: Beslenme oranının azalması

Çatlak yaylar, gevşek ayaklar, paslanmak, kırık bir kaynak dikişi veya kase kapağının olmaması, besleme hızının düşmesine neden olabilir.

Çözüm 2:

Çatlak yaylar genellikle çıplak gözle görülmez. Çatlaklar için kontrol etmek için yayı çıkarın ve bir beton zemine zorla atın. Eğer kırılırsa, bir çatlak gösterir.

Besleyici aletinin kauçuk ayaklarını sıkı tutun ve kesikler veya aşırı sertlik olup olmadığını kontrol edin.

Paslanmış parçaları inceleyin. Eğer kurtarılabilirse parçaları sökün, pası çıkarın, parçaları temizleyin ve tahrik ünitesini yeniden monte edin.

Armatür, sarmaşa çarptığında kırık bir kaynak dikişi meydana gelebilir. Mümkünse dikişi yeniden kaynaklayın; aksi takdirde sarmaşı değiştirmek önerilir.
Kavanoz besleyicisinin kapağının uygun şekilde yerleştirildiğinden ve sıkıştırıldığından emin olun. Bu, besleyicinin amplitudunun olumsuz etkilenmemesini sağlar.

Vibratör besleyicinin optimal durumunu korumak için, bir bakım programı uygulamayı düşünün.aylık bir, üç aylık, yarı yıllık veya yıllık bakım planı.

Daha fazla resim: