Ürün ayrıntıları:
|
Ürün Adı: | Vibratör kase besleyicisi | Malzeme: | Paslanmaz çelik ((SUS304)),Alüminyum ((AL7075) |
---|---|---|---|
Boyut: | Özel | Güç: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W |
Voltaj: | 220V 50Hz/110V 60Hz | Hız: | Müşteri Gereksinimlerine Göre |
Kase Bitirme: | Parlatma veya PU Kaplama | Renk: | Yeşil veya Müşterilerin İhtiyacına Göre |
Vurgulamak: | Otomatik titreşimli kase besleyicisi,Yüzük yıkayıcı tırnak titreşimli kase besleyicisi,Çelik halka yıkayıcı tırnak besleyici |
Otomatik titreşimli kase besleyici çelik halka yıkayıcı tırnak titreşimli kase besleyici
1. Tasarımlar:
Artan talebi karşılamak için, üreticiler yeni teknolojileri benimsiyor ve bunları üretim hatlarına entegre ediyorlar.ve maliyet etkin üretim süreçleriBu cihazlar üretim hattını, vidalar, fındıklar ve vidalar veya gıda ürünleri gibi çeşitli malzemelerle konteynerleri doldurarak otomatikleştirir.
Endüstriyel endüstride, sürekli besleme, makine bağlantılarının tutarlı ve senkronize olmasını sağlamak ve böylece verimliliği en üst düzeye çıkarmak için kritik bir gerekliliktir.Besleme parçaları sistemleri aşağıdaki işlevleri yerine getirir::
Konumlandırma Birimi: Kasa besleyicileri bir konumlandırma birimi olarak hareket ederek, uygun maliyetli ve optimal bir çözüm sağlar. İnsan hatalarının olasılığını ortadan kaldırır ve üretim duraklama süresini azaltır.Kaseler belirli bir şekilde ve müşterinin istediği hızda yönlendirilmesi ve aktarılması gereken toplu parçalar alırlar.
Bir titreşimli besleyici kase tipik olarak içine yerleştirilmiş spiral izleri olan bir kase şeklindeki bir kabı içerir.Parçalar bir toplu konteynerden kasaya yüklenir ve titreşim dizilerine maruz kalır.Bu titreşimler parçaların yollardan yukarı doğru hareket etmelerine neden olur.Mükemmel olarak yönlendirilmemiş parçalar raylardan düşecek ve kaseye geri dönecek..
Titrek kase besleyicilerinden yararlanarak, üreticiler verimli bir üretim sağlayabilir, hataları en aza indirebilir ve genel üretkenliği artırabilir.Bu cihazlar üretim hattının otomatikleştirilmesinde ve tutarlı ve senkronize parça beslenmesini sağlamakta çok önemli bir rol oynar..
2. Özellikler:
Ürün Adı | Vibratör kase besleyicisi |
Malzeme | Alüminyum ((AL7075), Paslanmaz Çelik ((SUS304) veya Müşterilerin Gereksinimlerine Göre |
Kontrolör | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Voltaj | 220V 50HZ/110V 60Hz veya Müşterilerin Gereksinimlerine Göre |
Güç | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Malzeme Özelliği | Mükemmel işleme özellikleri, Yüksek güç, yüksek sertlik |
MOQ | 1 set |
Garanti | 2 yıl |
Sertifikasyon | CE, ISO9001, ROHS |
Önderi Zamanı | 3 Çalışma Haftası |
3. Bileşenler:
Hopperler:
Hoppers, parça besleme sisteminin temel bileşenleridir ve parçalar besleme kabına taşınmadan önce depolama sağlar.Birincil işlevleri parçaların sürekli akışını sürdürmektir.. Çanakkabın aşırı yüklenmesini veya eksikliğini önlemek için, hopperler, alınan sinyallere dayanarak otomatik olarak harekete geçiren seviye kontrol anahtarlarıyla donatılmıştır.
Kavanoz besleyici çapı:
Kavanoz besleyicisinin çapı tasarımında kritik bir faktördür ve dikkatlice dikkate alınmalıdır.kase çapı yaklaşık olarak kasaya giren parçaların uzunluğunun on katı olmalıdır..
Doğru bir çapın olması, parçaların doğru yönlendirilmesi ve yüksek besleme hızlarının elde edilmesi için çok önemlidir.Kavanoz besleyicisinin seçimi ve tasarım süreci sırasında deneyimli mühendislerin ve üreticilerin yardımını istemek önerilirEğer kase çapı çok büyükse, kase etkili bir şekilde çalışmayacaktır ve parçalar doğru bir şekilde konumlandırılıp beslenmek yerine sıçrayabilir.Sürücü ünitesinin kapasitesini aştığı için.
Baza/Götürme Birimi:
Temel veya tahrik ünitesi, parça besleme sisteminin güç santrali olarak hizmet eder.Sürücü ünitesinin seçimi, malzemeler gibi faktörlere bağlıdır.Elektromanyetik enerji tipik olarak 60 ila 120 Hz frekans aralığında titreşim üretmek için kullanılır.
Doğrusal besleyici:
Doğrusal besleyici, parçaların operatörlere veya diğer otomatik sistemlere sunulmasında hayati bir rol oynar.Montaj veya üretim sürecinin bir sonraki aşamasına geçmelerine izin verir.Dört yaygın doğrusal besleyici türü vardır: konveyör, titreşimli, hava taşıyıcı ve yerçekimi besleyicileri.Belirli tipin seçimi, başvuru gereksinimlerine ve her tipin sunduğu avantajlara bağlıdır..
Gürültü azaltma:
Parça besleme sisteminde hareket eden parçalar, üretim ortamında yüksek ses oluşturabilir. Bu ses rahatsız edici olabilir ve işçilerin işitme korumaları giymesini gerektirebilir.Gürültü azaltma güvenlik kulaklıkları gibi.Gürültü seviyelerini azaltmak ve daha konforlu bir çalışma ortamı yaratmak için, üreticiler gürültü azaltma önlemlerinin uygulanmasını düşünebilirler.Bir yaklaşım, ses yayılmasını azaltmak için besleme sisteminin etrafına ses kaplamaları veya engeller eklemektirEk olarak, yalıtım malzemelerinin kullanılması titreşimleri azaltmaya ve gürültü seviyelerini azaltmaya yardımcı olabilir.Bu önlemler sadece çalışma ortamını iyileştirmekle kalmaz aynı zamanda parçaları aşırı gürültüye bağlı etkilerden korur..
Daha fazla resim:
İlgili kişi: Sofia Li
Tel: +8618051122157