Küçük Düğme Bolt titreşimli kase besleyicisi 300W Elektromanyetik titreşim

Elektromanyetik titreşimli kase besleyicisi Küçük düğme Bolt titreşimli kase besleyicisi

1. Tasarımlar:

Artan talebi karşılamak için, üreticiler üretim hatlarına yeni teknolojileri entegre ediyorlar.ve maliyet etkin üretim süreçleriBu cihazlar, konteynerleri vidalar, fındıklar ve vidalar veya gıda ürünleriyle doldurarak üretim hattını otomatikleştirir.

Sürekli besleme, endüstriyel endüstride makine bağlantılarının tutarlı ve senkronize olmasını sağlamak ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için gereklidir.

Konumlandırma Birimi: Kasa besleyicileri, uygun maliyetli ve optimal bir çözüm sağlayan bir konumlandırma birimi olarak hareket eder.Buzluklar belirli yönlendirme ve istenen hızda transfer gerektiren toplu parçalar alır.

Temel olarak, titreşimli bir besleyici kasede içi spiral izlerle kasaya benzeyen bir kap bulunur.Parçalar bir toplu konteynerden kasaya yüklenir ve titreşim dizilerine maruz kalır.Bu titreşimler parçaları yollardan yukarı doğru hareket ettirir ve parçalar kasenin içindeki yollar boyunca ilerledikçe yavaş yavaş kendilerini hizalarlar.Düzleştirilmemiş parçalar kasaya geri düşecek..

Titrek kase besleyicilerinden yararlanarak, üreticiler verimli bir üretim sağlayabilir, hataları en aza indirebilir ve genel üretkenliği artırabilir.Bu cihazlar üretim hattını otomatikleştirmede ve tutarlı ve senkronize parça beslemesini sağlamakta kritik bir rol oynar..

2. Özellikler:

3. Bileşenler:

Hopperler:

Hoppers, parça besleme sisteminin temel bileşenleridir ve parçalar besleme kabına taşınmadan önce depolama sağlar.Birincil işlevleri parçaların sürekli akışını sürdürmektir.. Çanakkabın aşırı yüklenmesini veya eksikliğini önlemek için, hopperler, alınan sinyallere dayanarak otomatik olarak harekete geçiren seviye kontrol anahtarlarıyla donatılmıştır.

Kavanoz besleyici çapı:

Kavanoz besleyicisinin çapı tasarımında kritik bir faktördür ve dikkatlice dikkate alınmalıdır.kase çapı yaklaşık olarak kasaya giren parçaların uzunluğunun on katı olmalıdır..

Doğru bir çapın olması, parçaların doğru yönlendirilmesi ve yüksek besleme hızlarının elde edilmesi için çok önemlidir.Kavanoz besleyicisinin seçimi ve tasarım süreci sırasında deneyimli mühendislerin ve üreticilerin yardımını istemek önerilirEğer kase çapı çok büyükse, kase etkili bir şekilde çalışmayacaktır ve parçalar doğru bir şekilde konumlandırılıp beslenmek yerine sıçrayabilir.Sürücü ünitesinin kapasitesini aştığı için.

Baza/Götürme Birimi:

Temel veya tahrik ünitesi, parça besleme sisteminin güç santrali olarak hizmet eder.Sürücü ünitesinin seçimi, malzemeler gibi faktörlere bağlıdır.Elektromanyetik enerji tipik olarak 60 ila 120 Hz frekans aralığında titreşim üretmek için kullanılır.

Doğrusal besleyici:

Doğrusal besleyici, parçaların operatörlere veya diğer otomatik sistemlere sunulmasında hayati bir rol oynar.Montaj veya üretim sürecinin bir sonraki aşamasına geçmelerine izin verir.Dört yaygın doğrusal besleyici türü vardır: konveyör, titreşimli, hava taşıyıcı ve yerçekimi besleyicileri.Belirli tipin seçimi, başvuru gereksinimlerine ve her tipin sunduğu avantajlara bağlıdır..

Besleme Hızı:

Besleme hızı, belirli bir süre boyunca aktarılan parça miktarını ifade eder. Bu, parça boyutları (boyut, geometri), parça malzemeleri (yaşama ve sürtünmeyi etkileyen),ağırlık (konumu ve hareketi etkileyen), yönelimi (doğru beslenme için önemli), genel işlem gereksinimleri ve parçaların durumu (örneğin yağlı, kirli vb.).Bu faktörleri anlamak besleme hızını kontrol etmek ve optimize etmek için çok önemlidir..

Daha fazla resim: